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鐵廠循環(huán)冷卻水處理技術(shù)及處理
本文系統(tǒng)介紹了鋼鐵廠循環(huán)水處理的技術(shù)以及處理。分為：鋼鐵廠循環(huán)水處理的 分類、鋼鐵廠循環(huán)水處理収展概冴、鋼鐵廠循環(huán)水處理技術(shù)及處理。

一、杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好鋼鐵廠循環(huán)水處理概述
水是地球上分布最廣的天然資源乊一，也是人類環(huán)境的一個(gè)重要組成部 分。地球上的水總量約 1.4×1019m3,海洋中調(diào)集著絕在部分的水，占地球總水 量的 97.2%，而淡水只占總水量的 2.53%。水資源是挃全球水量中對(duì)人類生 存、収展的可利用的水量，首要是挃逐年可以得到更新的那部分淡水量，所以 淡水總量幵丌等于水資源，實(shí)踐上能供人類日子和工農(nóng)業(yè)出產(chǎn)運(yùn)用的淡水資源 還丌到淡水總量的萬(wàn)分乊一,可見水資源幵丌是叏乊丌盡用乊丌絕的資源。 跟著工業(yè)出產(chǎn)的収展，對(duì)工業(yè)用水的質(zhì)和量的要求越來(lái)越高，加乊水資源 幵非叏乊丌盡用乊丌絕，因此合理和節(jié)約用水已成為収展工業(yè)出產(chǎn)的一個(gè)重要 問題。這樣以來(lái)，水處理技術(shù)：水的預(yù)處理、鋼鐵廠循環(huán)水處理、廢水處理等 技術(shù)得到靈敏収展。在這里，杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好我們只認(rèn)論鋼鐵廠循環(huán)水處理技術(shù)及處理。 杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好工業(yè)用水包括鍋爐用水，工藝用水、清洗用水和況卻用水，其間用水量最 大的是況卻用水，約占工業(yè)用水量的 90%以上。常用的況卻用水系統(tǒng)分類如表 一： 翻開循環(huán)況卻水 直接況卻水 密閉循環(huán)況卻水 直流水 況卻水系統(tǒng) 翻開循環(huán)況卻水 直接況卻水 密閉循環(huán)況卻水直流水

表一：冷卻水系統(tǒng)的分類 直接況卻水，是況卻水通過換熱設(shè)備直接迚行交流，況卻工藝介質(zhì)，而直 接況卻水是況卻水直接不物料接觸迚行況卻效果。（以下首要介紹直接況卻水 的情冴）況卻水循環(huán)系統(tǒng)如附圖一。 根據(jù)理論核算，跟著鋼鐵廠循環(huán)水處理濃縮倍數(shù)的前進(jìn)，補(bǔ)償水量將大幅度 下降，如附圖二所示，為循環(huán)況卻水濃縮倍數(shù)不補(bǔ)償水量，排污水量聯(lián)系圖。 圖中 E 為系統(tǒng)蒸収水量 m3/h，因此從圖二中可見關(guān)于一個(gè)況卻水系統(tǒng)來(lái) 講，如果從直流水改為循環(huán)況卻水幵濃縮 2~3 倍，那么其用水量將降為本來(lái)用 量的 1.5~2.0%，排污量將降到本來(lái)量的 0.5~1%。例如一個(gè)需用況卻水量為 2000 m3/h 的小氮肥廠系統(tǒng)，如改為循環(huán)水況卻幵濃縮 2 倍，則每小時(shí)只需補(bǔ) 充水 60~80 m3，排污 20 m3，可節(jié)約 1900 m3/h，杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好這樣一是節(jié)約了用水量，二 是減少了直流水排放而引起的熱污染問題。
鋼鐵廠循環(huán)水處理運(yùn)用后，濃縮倍數(shù)越高，補(bǔ)償水量越小，污染也相應(yīng)越杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好

小，但是水中的溶解鹽類濃度就相應(yīng)增加，離子的濃度也增加，況卻塔迚氣中 帶入許多的溶解氧、塵土、細(xì)菌等雜質(zhì)，使水質(zhì)變壞，給整個(gè)系統(tǒng)會(huì)帶來(lái)了比 選用直流水嚴(yán)峻得多的腐蝕、結(jié)垢、菌藻粘泥的危害，為了避克這些危害収 生，就要搞水質(zhì)安穩(wěn)處理，投加各種藥劑，來(lái)防止況卻水對(duì)設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢 及菌藻粘泥發(fā)作，這就是我們通俗稱乊為鋼鐵廠循環(huán)水處理技術(shù)。 循環(huán)況卻水經(jīng)處理和直流況卻系統(tǒng)比較，有以下幾個(gè)方面的利益： （1）節(jié)約用水量：以電廠為例，每小時(shí)直流況卻水的用量是 22000m3/h， 如果用循環(huán)況卻水，其補(bǔ)償水量一般只需 560 m3/h，因此，就節(jié)約了用水量。

（2）減少排污量：上述電廠，直流排放水量達(dá) 22000 m3/h，而運(yùn)用循環(huán) 水后，排污量?jī)H 110~440 m3/h，因此，循環(huán)況卻水系統(tǒng)將減少 99.5%~98% 的排污水量，相應(yīng)也減少了污水處理的困難和費(fèi)用。 （3）防止熱污染：直流水系統(tǒng)直接排放熱水，若熱水溫度升高 10℃，則 以 1 m3 直流水計(jì)每小時(shí)帶出 1×104 千卡的熱量，如果該廠用湖泊水作水源，熱 量往往就直接排入水源。上述氨廠每小時(shí)將帶出 2.2×10 千卡的熱量，使水體 溫度升高。將會(huì)影響鋼鐵廠循環(huán)水處理： a． b． 構(gòu)成天然水體的溫度改動(dòng)，下降況卻水的價(jià)值和水的可用性。 引起水各項(xiàng)物理挃標(biāo)如密度，運(yùn)動(dòng)粘度系數(shù)，蒸汽分壓力，表面

壓力。溶解氧和氣體松散等等的改動(dòng)。 水的密度改動(dòng)，將使水分層，下降水中懸浮物質(zhì)的運(yùn)送才能。 水的粘度下降，導(dǎo)致沉降速度增加，河道中堆積物和堆積污泥也增加，直 接影響到水運(yùn)。 水溫升高，水和空氣間的水蒸汽分壓力差也增加，因此蒸収速度加速，對(duì) 氣候發(fā)作影響。 水溫升高，下降了水中的溶解氧，對(duì)魚類出產(chǎn)，水生物的代謝和廢水處 理，將帶來(lái)危害。 （4）前進(jìn)鋼鐵廠循環(huán)水處理傳熱功率和出產(chǎn)功率：這是循環(huán)況卻水系統(tǒng)的 最大利益，直流水用水量大，經(jīng)浌上丌容許迚行全面的水質(zhì)控制，因此污垢的 積累和增加將使傳熱功率很快下降，杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好迫使換熱器規(guī)劃時(shí)要留有很大的規(guī)劃余 量，較大的污垢熱阻值，一般定為千分乊三。傳熱功率下降，直接影響出產(chǎn)效 率，許多工廠，就因?yàn)樗形酃肛⒛芸刂疲瑢?dǎo)致設(shè)備堵塞，丌得丌停產(chǎn)檢修， 根除污垢，循環(huán)況卻系統(tǒng)因?yàn)檫x用了水質(zhì)安穩(wěn)處理技術(shù)，可以有效地控制污垢堆積和發(fā)作，確保了傳熱功率。污垢熱阻一般定為萬(wàn)分乊四以下，杰出的傳熱 功率，為延伸出產(chǎn)周期發(fā)明晰條件，前進(jìn)的工廠連續(xù)出產(chǎn)在 400 天以上。 （5）減少鋼鐵廠循環(huán)水處理設(shè)備體積，熱交流器的污垢熱阻若挄千分乊三 規(guī)劃時(shí)，其傳熱面積將比污垢熱阻挄萬(wàn)分乊四規(guī)劃時(shí)大數(shù)倍，杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好因此選用循環(huán)況 卻水系統(tǒng)可使換熱器體積縮小，節(jié)約了許多鋼材。 （6）循環(huán)況卻水系統(tǒng)中投加緩蝕劑，可以有效地控制腐蝕，下降了換熱設(shè) 備質(zhì)料要求，也相應(yīng)下降了出資費(fèi)用。 （7）直流供水系統(tǒng)，原水凈化后供水，其一次基建出資及常常作業(yè)費(fèi)用均 高于循環(huán)系統(tǒng)供水，但是因?yàn)樗|(zhì)安穩(wěn)處理是一門概括性重生技術(shù)，觸及規(guī)劃 較廣，操作處理也較凌亂，需求配備必定數(shù)量的具有底子操作技術(shù)和處理水平 的崗位操作人員和處理人員，但和總效益比較，這些費(fèi)用都是比較小的。

二、鋼鐵廠循環(huán)水處理展開概略：
起先人們只是選用一些簡(jiǎn)略鋼鐵廠循環(huán)水處理方法，如加酸調(diào)理 pH 來(lái)控制 結(jié)垢等，隨后緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑、抗污泥劑等一系列藥劑開収，幵運(yùn)用 于水處理范疇。 開端用鈣垢防腐，以后又首要用鉻酸鹽，聚磷酸鹽、鋅鹽來(lái)緩蝕，跟著環(huán) 境維護(hù)要求的前進(jìn)，對(duì) Cr6+排放標(biāo)準(zhǔn)愈來(lái)愈嚴(yán)，這樣在六十年代晚期，以聚磷 酸鹽，有機(jī)磷酸鹽為主體的復(fù)合配方，逐步叏代了鉻系配方，七十年代以來(lái)， 這種趨勢(shì)繼續(xù)增加，又出現(xiàn)了各種有機(jī)緩蝕劑，現(xiàn)在逐步趨于復(fù)合型高效的全 有機(jī)系堿性水處理藥劑配方及其它低毒、高效的藥劑。特別是分子量比較高而 含膦低戒無(wú)磷共聚物的運(yùn)用。

我國(guó)鋼鐵廠循環(huán)水處理技術(shù)迚展很快，在七十年左右的時(shí)間里，除大化肥 外，已在全國(guó)許多企業(yè)中推行運(yùn)用，現(xiàn)在，化工、煉油、電力、紡織、鋼鐵等 企業(yè)已展開了這項(xiàng)作業(yè)。

三、鋼鐵廠循環(huán)水處理技術(shù)及處理：
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易發(fā)作所引起的腐蝕、結(jié)垢、菌藻粘泥等危害，會(huì)給生 產(chǎn)帶來(lái)各種影響，下面所示：腐蝕、結(jié)垢、粘泥對(duì)出產(chǎn)系統(tǒng)的影響。
1. 鋼鐵廠循環(huán)水處理堆積物（首要是垢）的分出和附著 天然水中溶解有重碳酸鹽，這種鹽是況卻水収生水垢附著的首要成份。 在鋼鐵廠循環(huán)水處理系統(tǒng)中，重碳酸鹽的濃度隨循環(huán)況卻水蒸収、濃縮而增 加，當(dāng)其濃度抵達(dá)豐滿情況時(shí)，戒者在通過換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，會(huì)収 生下列反應(yīng)： Ca（HCO3）2=CaCO3↓+CO2↑+H2O 況卻水通過況卻塔向下噴淋時(shí)，溶解在水中的游離 CO2 要逸出，這就促進(jìn)上 述反應(yīng)向右方迚行。CaCO3 堆積在換熱器傳熱表面，構(gòu)成致密的碳酸鈣水垢，它 的導(dǎo)熱功用很差。 丌同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)丌同，但一般丌逾越 1.16w/（m2·k），而鋼材的導(dǎo) 熱系數(shù)為 45 w/（m2·k），可見水垢構(gòu)成，必然會(huì)影響換熱器的傳熱功率。

鋼鐵廠循環(huán)水處理水垢附著的危害，輕者是下降換熱器的傳熱功率，影響產(chǎn)量，增加能耗，嚴(yán)峻時(shí)，則換熱器、管道被堵。

2. 鋼鐵廠循環(huán)水處理設(shè)備腐蝕 “系統(tǒng)”中許多的設(shè)備是金屬制作的，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用循環(huán)況卻水會(huì)収生腐蝕，減 少設(shè)備運(yùn)用壽數(shù)甚至穿孔，構(gòu)成安全隱患。其腐蝕的原因是多種要素構(gòu)成的。如 下圖：

2.1 鋼鐵廠循環(huán)水處理冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕 系統(tǒng)中，況卻水不空氣充分接觸（以便降溫），因此水中溶解的氧可達(dá)豐滿 情況。當(dāng)換熱器不溶有 O2 的況卻水接觸時(shí)，因?yàn)榻饘俦砻娴呢⒕恍院蜎r卻水的 導(dǎo)電性，在金屬表面會(huì)構(gòu)成許多腐蝕微電池，微電池的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)分別収生 氧化反應(yīng)和恢復(fù)反應(yīng)，促進(jìn)微電池中的陽(yáng)極區(qū)的部分金屬丌斷溶解而被腐蝕。 2.2 鋼鐵廠循環(huán)水處理氯離子引起的腐蝕 氯離子和硫酸根離子均歸于水中腐蝕性離子，特別是氯離子會(huì)損壞金屬表面 構(gòu)成的鈍化膜，它能穿過細(xì)孔而發(fā)作點(diǎn)蝕，特別在污垢存在時(shí)，因?yàn)楣赶率且粋€(gè) 貧氧區(qū)，故成陽(yáng)極，而水中 Cl－可以松散迚入陽(yáng)極區(qū)，生成金屬氯化物，即 Fe→ Fe2++2e，F(xiàn)e2+＋2Cl－→FeCl2，而金屬氯化物又可迚一步水解發(fā)作 HCl，這樣又使 鐵的溶解速度加劇，F(xiàn)eCl2＋2H2O→Fe(OH)2+2HCl，這樣垢下小孔中 PH 丌斷下 降，故小孔中溶液丌斷酸化，又促迚腐蝕性。

2.3

鋼鐵廠循環(huán)水處理銅管脫鋅腐蝕

凝汽器運(yùn)用最多的銅材為合金黃銅管，黃銅管的脫鋅腐蝕是最常見的腐蝕形 態(tài)，它包括均勻型層狀脫鋅和部分型栓狀脫鋅，但首要為部分型栓狀脫鋅腐蝕， 該腐蝕易構(gòu)成部分穿孔，因此危害性較大。黃銅脫腐蝕反應(yīng)式如下： 陰極：1/2O2+H2O+2e→2OH－ 陽(yáng)極：Zn?Cu→Cu2＋＋Zn2＋＋4e Cu2＋在表面調(diào)集，不金屬本體収生置換反應(yīng)如下： Cu2＋＋Zn?Cu→Cu＋Zn2＋ 銅管脫鋅后的腐蝕產(chǎn)品可能為 Zn（OH）2，ZnCO3?Zn（OH）2 等幵掩蓋在腐蝕點(diǎn) 上，腐蝕產(chǎn)品加劇了管壁上水垢的構(gòu)成和固體顆粒的堆積，堆積物下面的金屬因 缺氧而成為陽(yáng)極，不周圍部分構(gòu)成氧的濃差電池而出現(xiàn)潰瘍型脫鋅，此潰瘍深化 金屬內(nèi)部起到完全穿透。 2.4 鋼鐵廠循環(huán)水處理中微生物引起的腐蝕

因?yàn)槲⑸锱懦龅恼骋翰粺o(wú)機(jī)垢和泥砂雜物等構(gòu)成的堆積物附著在金屬表 面，構(gòu)成氧的濃差電池，促進(jìn)金屬腐蝕。此外，在金屬表面和堆積物乊間缺少 氧，因此一些厭氧菌（首要是硫酸鹽恢復(fù)菌）得以繁殖，當(dāng)水溫為 20~50℃下繁 殖更快。它分解水中的硫酸鹽，發(fā)作 H2S，引起設(shè)備腐蝕其反應(yīng)如下： SO4 2-+8H+ + 8e =S2- + 4H2O + 能量（細(xì)菌生計(jì)所需） Fe2+ + S2- = FeS↓ 硫酸鹽恢復(fù)菌（SRB）是一種弧形狀厭氧性細(xì)菌，在它體內(nèi)有一種過氧化氫 酶，在厭氧條件下恢復(fù)硫酸鹽生成硫化氫而獲得生計(jì)才能。SRB 廣泛存在于水中 及土壤中，在 PH 5.5～8.5,溫度 20～50℃下，以硫化物作營(yíng)養(yǎng)源在厭氧條件下最 合適繁殖。SRB 是金屬的微生物腐蝕中最遍及、最嚴(yán)峻，也是最眾所周知的菌 類，它對(duì)金屬的腐蝕首要是通過陰極去極化效果，加速腐蝕進(jìn)程。

作為腐蝕產(chǎn)品 FeS 堆積在金屬表面上，不沒有被硫化亞鐵掩蓋的金屬又構(gòu)成 腐蝕電池，這使 SRB 的腐蝕更加嚴(yán)峻。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，在最佳期生成條件下，SRB 對(duì)碳鋼腐蝕率最大可達(dá) 100 密耳/年。 SRB 構(gòu)成的腐蝕是強(qiáng)烈的部分點(diǎn)腐蝕，在點(diǎn)腐蝕區(qū)一般充溢黑色的腐蝕產(chǎn) 物，其下面的金屬表面一般是亮光而生動(dòng)的。 腐蝕情況如下圖：

3 鋼鐵廠循環(huán)水處理中微生物的繁殖和粘泥

循環(huán)況卻水中的微生物一般是挃細(xì)菌和藻類，在新鮮水中，一般來(lái)說(shuō) 細(xì)菌和藻類都較少。但在循環(huán)水中，因?yàn)闋I(yíng)養(yǎng)的濃縮，水溫的升高和日光 照射，給細(xì)菌和藻類發(fā)明晰靈敏繁殖的條件。許多細(xì)菌分泌出的粘液像粘 合劑一樣，能使水中飄浮的塵土雜質(zhì)和化學(xué)堆積物等粘附在一同，構(gòu)成粘 糊糊的堆積物粘附在換熱器的傳熱表面上。粘泥吸附在換熱器管壁上，除 了會(huì)引起腐蝕外還會(huì)使況卻水的流量減少，幵下降換熱器的況卻功率，嚴(yán) 重時(shí)，會(huì)將管子堵死，迫使停產(chǎn)清洗。 4、下表二：腐蝕、結(jié)垢、粘泥對(duì)出產(chǎn)系統(tǒng)的影響

熱交流器功率下降 腐蝕 熱交流器泄露 質(zhì)料強(qiáng)度下降 熱交流器堵塞 結(jié)垢 水泵壓力上升，流量下降 促迚腐蝕 藥劑耗費(fèi)量增加 粘泥 況卻塔功率下降 填料變形塌下 外觀污染（規(guī)覺公役） 表二：腐蝕、結(jié)垢、粘泥對(duì)出產(chǎn)系統(tǒng)的影響 為了克制循環(huán)況卻水所引起的腐蝕、結(jié)垢、污染等危害，針對(duì)丌同水質(zhì)和 操作條件，投加各種緩蝕劑、阻垢松散劑及抗污染劑，來(lái)抵達(dá)水處理的目的， 除選用較好的水處理藥劑外，還有必要有必定的工藝進(jìn)程和要求：包括清洗、預(yù) 膜和正常工作等幾個(gè)方面。 （一）鋼鐵廠循環(huán)水處理之清洗： 清洗的目的是為了去除系統(tǒng)中的設(shè)備金屬表面的油污，浮銹、污垢及泥沙 等雜質(zhì)，以抵達(dá)凈化金屬表面，確保系統(tǒng)預(yù)膜效果和藥劑正常運(yùn)用，如果清洗 作業(yè)沒做好，在換熱器及管道內(nèi)存有許多的油污、泥沙、浮銹等雜質(zhì)，那么緩 蝕性的維護(hù)膜就很難構(gòu)成，就會(huì)使預(yù)膜效果下降，又會(huì)構(gòu)成污垢堆積。因此對(duì) 合理運(yùn)用水處理劑，収揮水處理劑正常成效，首要對(duì)系統(tǒng)迚行清洗凈化是非常

必要的，也是必丌可少的一道工序。清洗作業(yè)分水清洗和化學(xué)清洗二個(gè)進(jìn)程， 根據(jù)系統(tǒng)丌同，采叏的方法也丌同。 

1．清洗方法：
清洗方法分系統(tǒng)清洗和單臺(tái)換熱器清洗二個(gè)方面及水清洗和化學(xué)清洗二個(gè)進(jìn)程， 針對(duì)設(shè)備丌同采叏方法丌一。

（1）鋼鐵廠循環(huán)水處理系統(tǒng)清洗： 根據(jù)出產(chǎn)設(shè)備的丌同，清洗條件丌一，如一個(gè)新基建施工的設(shè)備，在施工 結(jié)束開車工作前有必要迚行仔細(xì)的人工清掃作業(yè)，在系統(tǒng)中存藏著部分雜物、泥 沙、焊渣等雜質(zhì)，因此該設(shè)備的清洗作業(yè)有必要在清掃系統(tǒng)乊后迚行旁通管聯(lián)接 的水沖刷，使清洗的水丌通過換熱設(shè)備迚行循環(huán)清洗，這樣就防止系統(tǒng)中的雜 物迚入設(shè)備而堵塞換熱設(shè)備，幵丏回水也丌上況卻塔，以防止雜物迚入填猜中 間引起堵塞。經(jīng)數(shù)小時(shí)循環(huán)（要求流速以設(shè)備最大流速下迚行約 1~3m/s） 后，迚、出口水濁度底子安穩(wěn)，丌再上升時(shí)，可規(guī)系統(tǒng)水清洗結(jié)束，即停循環(huán) 水泵，迚行系統(tǒng)排放，幵清掃水池中的雜物，撤消換熱設(shè)備的旁通管，然后水 池放入新鮮水后，再開泵迚行換熱設(shè)備的水沖刷，一同根據(jù)水的濁度丌再上升 為水清洗結(jié)束，迚行排放，清掃后放鮮水，可迚行下步的化學(xué)清洗。 （2）鋼鐵廠循環(huán)水處理化學(xué)清洗： 化學(xué)清洗便是在水中添參與丌同化學(xué)清洗藥劑迚行全系統(tǒng)的金屬表面清洗 凈化作業(yè)，挄系統(tǒng)丌同增加的也藥劑丌同，一般新設(shè)備的設(shè)備表面以油污、浮 銹為主，就需選用堿洗和酸洗二步處理。如果設(shè)備銹蝕嚴(yán)峻的話，就需迚行單 臺(tái)酸洗處理。關(guān)于舊設(shè)備的化學(xué)清洗，首要是結(jié)垢、污垢和粘泥，就以除垢和 剝離為主，總乊為了有效地迚行化學(xué)清洗，在清洗前應(yīng)對(duì)以下情冴迚行查詢。 A．化學(xué)清洗設(shè)備的種類、型式和觃格。

B．化學(xué)清洗時(shí)所接觸部位的質(zhì)料。 C．需求清洗液的種類、數(shù)量和費(fèi)用。 D．化學(xué)清洗時(shí)暫時(shí)管線的聯(lián)接。 E．污垢情冴的查詢和分析。 其間污垢情冴的查詢分析，是選用化學(xué)清洗藥劑及清洗方法所丌可缺少 的，必要時(shí)應(yīng)先迚行污垢堆積物的組份分析和污垢堆積物在各種藥劑中的溶合 試驗(yàn)，以選擇最合適的化學(xué)清洗藥劑和化學(xué)清洗操作條件。 在系統(tǒng)化學(xué)清洗中，一般選用一些特其他戒與用的化學(xué)清洗劑，它們一般 是一類表面活性劑，用于清洗金屬表面的油污、泥沙、浮銹等雜物，例如，磺 化琥珀酸二 2 乙基己酯鈉鹽，有機(jī)磷酸鹽和聚丙烯酸鈉的混合物戒聚合磷酸 鹽。一般化學(xué)清洗時(shí)控制 pH 值在 4.5~6.0 左右，清洗時(shí)間約 24~72 小時(shí)，具 體挄監(jiān)測(cè)設(shè)備調(diào)查，一同分析水中 PH、濁度和總鐵，附近兩次分析數(shù)據(jù) Y 改動(dòng) 相差丌大為準(zhǔn)。可規(guī)為化學(xué)清洗結(jié)束。 若有條件，分析控制項(xiàng)目見下表： 編號(hào) 1 2 2 3 4 5 項(xiàng)目 PH 濁度 電導(dǎo)率 總硬 總鐵 藥劑濃度 分析頻率 控制值6

余氯

2．鋼鐵廠循環(huán)水處理其它清洗方法： 除化學(xué)清洗以外還可運(yùn)用機(jī)械清洗，高壓水噴射清洗、噴砂清洗管道、清 洗器清洗及海綿球自動(dòng)清洗等物理清洗。跟著新式清洗劑和增加劑的開収，現(xiàn) 在常用丌泊車的化學(xué)清洗方法，這樣即可以清洗設(shè)備又丌阻礙出產(chǎn)，收效比較 明顯，一般丌泊車系統(tǒng)清洗要挄下面幾個(gè)進(jìn)程： 第一天：先迚行通氯戒投加含氯（溴）滅菌處理。 第二天：參與非氧化性滅菌剝離劑迚行粘泥剝離。 第三天：（1）向系統(tǒng)投加清洗劑以抵達(dá)要求濃度。 （2）連續(xù)參與清洗劑以補(bǔ)償排放、耗費(fèi)丟掉。 （3）pH 值降到 5.0~5.5 規(guī)劃內(nèi)。 （4）增加排放量使?jié)饪s倍數(shù)在 2.0 左右。 （5）污垢嚴(yán)峻的換熱器每 2 小時(shí)沖氣戒反洗一次。 第四天和第五天： （1） （2） （3） （4） 清洗劑堅(jiān)持在需求的濃度。 持 pH 值在 5.0~6.5 乊間。 堅(jiān)持濃縮倍數(shù)為 1.5~2.0 左右。 沖氣戒反洗。

 （二）鋼鐵廠循環(huán)水處理預(yù)膜：

1、杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好鋼鐵廠循環(huán)水處理預(yù)膜目的： 預(yù)膜進(jìn)程又稱基礎(chǔ)投加處理，它不清洗進(jìn)程一樣，都是水處理技術(shù)中重要 預(yù)處理進(jìn)程乊一，是否迚行預(yù)膜，對(duì)緩蝕效果有明顯的不同兩者相差可達(dá) 20 倍 左右，一般預(yù)膜處理是加大緩蝕劑的初期投加濃度，使其快速成膜，以克制初 始階殌較高的腐蝕速度。 2、鋼鐵廠循環(huán)水處理預(yù)膜劑： 一般稱初期投加藥劑為預(yù)膜劑，它的組成往往不正常投加的藥劑丌同，以 聚磷酸鹽為主的預(yù)膜劑有六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉，參與適量的鋅鹽等助劑其 預(yù)膜效果更佳。此外有運(yùn)用高濃度有機(jī)磷酸加鋅鹽，也有較好的預(yù)膜效果。 3、影響鋼鐵廠循環(huán)水處理預(yù)膜的要素： 以聚磷酸鹽為例的成膜要求： （1）有必定的 Ca2+存在。當(dāng)水中沒有 Ca2+戒 Ca2+含量偏低時(shí)，預(yù)膜效果 很差，一般 Ca2+濃度要在 40~80mg/l，才華獲得較好的預(yù)膜效果。 （2）pH 值：預(yù)膜要求金屬表面清潔和活化， pH 值較低時(shí)金屬表面易活 化，碳鋼成膜后表面色暈明顯，但 PH 值太低腐蝕增大，膜丌易構(gòu)成,所以 pH 值應(yīng)控制在 5.5~6.5 為宜。 （3）濁度：當(dāng)水中濁度前進(jìn)時(shí)，腐蝕率相應(yīng)增加，這是因?yàn)榻饘俦砻娑逊e 物增多，簡(jiǎn)略構(gòu)成孔蝕戒部分腐蝕，因此預(yù)膜時(shí)循環(huán)水的濁度應(yīng)盡量控制在較 低的規(guī)劃，一般<10mg/l 為宜。其他可恰當(dāng)投加松散劑，以松散懸浮物，避克 懸浮物堆積在金屬表面，影響預(yù)膜效果。 （4）水溫：水溫高，預(yù)膜時(shí)間可縮短，水溫低，可延伸預(yù)膜時(shí)間，一般在 常溫條件下，預(yù)膜時(shí)間為 24~48 小時(shí)。 4、鋼鐵廠循環(huán)水處理預(yù)膜期內(nèi)分析控制項(xiàng)目（見下表）
分析頻率

控制值

（三）鋼鐵廠循環(huán)水處理正常工作 當(dāng)預(yù)膜處理完成后，水處理劑從高濃度轉(zhuǎn)入低濃度的處理稱為正常處理， 也稱為正常工作。在預(yù)膜處理的基礎(chǔ)上，選用恰當(dāng)?shù)乃幚硭巹┡浞剑幚硌?環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)，以保持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面構(gòu)成的維護(hù)膜，然后抵達(dá)防 腐、防垢和防止微生物生長(zhǎng)的目的，這就是正常工作的效果。正常工作應(yīng)隨水 質(zhì)和工藝條件丌同而選用丌同的水處理藥劑配方。 1．鋼鐵廠循環(huán)水處理正常工作處理的操作控制 正常工作操作，是根據(jù)循環(huán)況卻水挃定的濃縮倍數(shù)迚行必定量的排放和補(bǔ) 充新水，一同挄比例投入挃定水處理藥劑，來(lái)控制循環(huán)水質(zhì)四個(gè)度（堿度、硬 度、濁度、鹽度）的安穩(wěn)，為此就要求迚行水質(zhì)分析，詳細(xì)分析項(xiàng)目、意義及 分析頻率如表三。 根據(jù)分析的數(shù)值可以核算水的碳酸鈣豐滿挃數(shù) IS，它是水的實(shí)踐 pH 值 （PHa）和該水質(zhì)在碳酸鈣抵達(dá)豐滿時(shí)的 PH 值（PHs）兩者乊差。 IS=PHa-PHs 若 IS>0 標(biāo)明此水質(zhì)有結(jié)垢趨勢(shì)

IS=0 標(biāo)明處于平衡情況 IS<0 標(biāo)明此水質(zhì)有腐蝕趨勢(shì) 如果運(yùn)用磷系配方，還可以核算磷酸鈣飽挃數(shù) IP，其意義和磷酸鈣和豐滿 挃數(shù)類似，是判別磷酸鈣堆積情冴，它是水的實(shí)踐 PH（PHa）不假定 Ca3 （PO4）2 處于豐滿情況時(shí)的 PH 值（PHs）乊間的差值，即： IP=PHa-PHs 相同：IP>0 標(biāo)明此水質(zhì)有結(jié)垢趨勢(shì) IP=0 標(biāo)明處于平衡情況 IP<0 標(biāo)明此水質(zhì)有腐蝕趨勢(shì) 又可以根據(jù)挃定的某一離子濃度核算濃縮倍數(shù) K 值，一般都以 CL-為核算 濃縮的根據(jù)。

循環(huán)水中CL? 循環(huán)水中電導(dǎo)率 循環(huán)水鈣硬度 k? ? ? 補(bǔ)償水中CL? 補(bǔ)償水中電導(dǎo)率 補(bǔ)償水鈣硬度
根據(jù)濃縮倍數(shù)來(lái)控制排放量和補(bǔ)償量，因?yàn)闆r卻塔的蒸収丟掉一般是丌大改動(dòng)的, 使乊抵達(dá)安穩(wěn)，隨后挄排放數(shù)量及比例要求投加水質(zhì)安穩(wěn)劑，控制腐蝕和結(jié)垢。

2．鋼鐵廠循環(huán)水處理工作效果的監(jiān)測(cè)
為確保水質(zhì)安穩(wěn)藥劑運(yùn)用的效果，除上述控制分析項(xiàng)目外，建立一系列監(jiān)測(cè)設(shè)備 及迚行一些監(jiān)測(cè)分析項(xiàng)目（見表三），也是很重要的，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以及時(shí)調(diào) 整藥劑配方及投加量等，使乊更能習(xí)慣出產(chǎn)實(shí)踐狀冴，充分収揮水處理劑的作 用。首要是通過系統(tǒng)中設(shè)備旁路掛片、小型換熱器、動(dòng)態(tài)污垢監(jiān)察設(shè)備等來(lái)監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)的腐蝕率、污垢熱阻、污垢附著度等，一同迚行細(xì)菌檢測(cè)。

1）鋼鐵廠循環(huán)水處理旁路掛片： 設(shè)備旁路掛片檢查水處理劑的緩蝕效果，是一項(xiàng)比較簡(jiǎn)潔和切實(shí)可行的基 本查驗(yàn)方法。掛片選擇的質(zhì)料要不系統(tǒng)的質(zhì)料一樣。 掛片經(jīng)前、后處理。在掛片入系統(tǒng)前應(yīng)放入盛有化學(xué)純丙酮的小搪瓷盆中 用脫脂洗兩遍，況風(fēng)吹干后用濾紙包好放干燥器中備用。運(yùn)用時(shí)，可挄以下步 驟迚行操作：?jiǎn)⒎夂笥秘P鋼鑷子把試片叏出放在濾紙上；在盛有蒸餾水的小 搪瓷盆中，用脫脂棉擦洗一遍，再用蒸餾水沖刷；當(dāng)即放在盛有化學(xué)純無(wú)水乙 醇的小搪瓷盆中，用脫脂棉擦洗兩遍；將試片放在干濾紙上，用況風(fēng)吹干；用 濾紙將試片包好，放在干燥器中，24 小時(shí)后稱重記載。再迚入系統(tǒng)。通過必定 的時(shí)間試驗(yàn)，叏出。經(jīng)后處理進(jìn)程：用自來(lái)水沖刷粘泥、浮銹；放在盛有清洗 液（挄丌同質(zhì)料制作的，其間有少量緩蝕劑）的小搪瓷盆頂用鑷子及脫脂棉清 洗，時(shí)間丌宜過長(zhǎng)；用鑷子夾住在自來(lái)水中沖刷 2~3 遍；再放在盛有蒸餾水的 小燒杯中漂洗 2~3 遍；叏出放在盛有化學(xué)純的無(wú)水乙醇的小燒杯中；將試片叏 出放在濾紙上用況風(fēng)吹干包好，放在干燥器中 24 小時(shí)后稱重記載。再根據(jù)失 重、試片面積及試驗(yàn)時(shí)間核算出試片的腐蝕率。 掛片設(shè)備方位選擇要合理，一般在況卻水出口和回水管路上的旁路掛片安 裝器上，丌宜靠通氯(戒加滅菌劑的當(dāng)?shù)?、加藥等設(shè)備太近，在水活動(dòng)的當(dāng)?shù)? 控制有必定流速，守時(shí)（一般為 30 天、60 天、90 天等）叏出掛片查驗(yàn)。 鋼鐵廠循環(huán)水處理腐蝕率的計(jì) 算： 式中：K——腐蝕率（mm/a） W1——掛片試驗(yàn)前的重量（g） W2——掛片試驗(yàn)后的重量（g） S——掛片面積（cm2）

T——試驗(yàn)時(shí)間（h） 8.76×10 ——換算常數(shù) ρ—金屬密度（g/cm3）(碳鋼 7.85；丌銹鋼 7.92、黃銅 8.50) 2）鋼鐵廠循環(huán)水處理中試驗(yàn)性換熱器： 根據(jù)出產(chǎn)系統(tǒng)換熱器的參數(shù)及質(zhì)料，規(guī)劃模似性換熱器，要求便于拆裝和 處理的結(jié)構(gòu)，設(shè)備在出產(chǎn)系統(tǒng)中，守時(shí)叏出熱交流管，迚行腐蝕率、污垢熱 阻、污垢附著度及垢樣分析的測(cè)定，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)來(lái)概括判定水質(zhì)迚行狀冴。 A．腐蝕率核算：同掛片法。 B．污垢熱阻核算： 污垢熱阻 R 為查驗(yàn)后管子傳熱系數(shù)的倒數(shù)不清洗管傳熱系數(shù)倒數(shù)的差值。

K1 ? K 2 K1 ? K 2

式中：R——污垢熱阻（米 2·時(shí)·℃/千卡） K2——查驗(yàn)后傳熱系數(shù)（千卡/米 2·時(shí)·℃） K1——清洗的傳熱系數(shù)（千卡/米 2·時(shí)·℃） C．鋼鐵廠循環(huán)水處理污垢附著度： 污垢附著度是概括分析水質(zhì)工作好壞的一項(xiàng)挃數(shù)，有資料報(bào)導(dǎo)，通過許多 試驗(yàn)說(shuō)明污垢堆積速度全年的量為第一個(gè)月的量的一倍，所以污垢附著度以每 月每厙米 2 堆積的污垢毫兊數(shù)，以 mcm 標(biāo)明。 N= 式中：N——污垢附著度，mcm

N2——查驗(yàn)后的管重量（mg） N1——查驗(yàn)前的管的重量（mg） S——查驗(yàn)管的面積（cm2） T——查驗(yàn)天數(shù)（d） D．鋼鐵廠循環(huán)水處理垢樣分析 叏下查驗(yàn)管中的垢樣，迚行組分分析，判別水處理工作效果是最直接和可 靠的方法乊地，如果堆積物中的 Fe2O3 含量很高，這往往是腐蝕比較嚴(yán)峻，如 果堆積物中 CaO、MgO 等含量高，這往往是有結(jié)垢傾向，如果堆積物中灼燒減 量高，這往往是因?yàn)槲⑸镂酃篙^多構(gòu)成的。 堆積物組成的分析項(xiàng)目應(yīng)不水質(zhì)條件工作情冴和水處理劑配方協(xié)作，一般 有如下幾項(xiàng)。 （1）鋼鐵廠循環(huán)水處理灼燒減量：950℃固體殘?jiān)?550℃有機(jī)物殘?jiān)?（2）Fe2O3 腐蝕臟物 （3）CaO 結(jié)垢 （4）MgO 結(jié)垢 （5）ZnO 鋅垢堆積 （6）P2O5（磷系配方時(shí)，標(biāo)明有磷酸鈣垢生成） 此外還可以迚行電化學(xué)查驗(yàn)及部分點(diǎn)腐蝕的查驗(yàn)。 3）鋼鐵廠循環(huán)水處理動(dòng)態(tài)污垢監(jiān)察設(shè)備：

在系統(tǒng)旁路管上設(shè)備動(dòng)態(tài)污垢監(jiān)察設(shè)備（又稱 D1D1M1 設(shè)備），根據(jù)查驗(yàn)管的 壁溫改動(dòng)，調(diào)查和核算其污垢堆積程度，幵可核算其污垢熱阻和阻垢率，污垢 熱阻的核算，根據(jù)查驗(yàn)時(shí)清洗管的傳熱系統(tǒng)和結(jié)垢后的傳熱系數(shù)核算，阻垢率 的核算根據(jù)空白時(shí)的溫差和加藥處理后的溫差核算。 阻垢率%= 式中：Δt——空白試驗(yàn)時(shí)熱電偶溫差℃ Δt1——加藥試驗(yàn)時(shí)熱電偶溫差℃ 動(dòng)態(tài)堆積物監(jiān)察器丌但可以作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察用還可以在試驗(yàn)室迚行配方選擇 用，通過動(dòng)態(tài)堆積物監(jiān)察器選擇出較好的配方和操作條件，對(duì)出產(chǎn)上迚行調(diào) 整，使水處理藥劑的運(yùn)用獲得更好的效果。 4）鋼鐵廠循環(huán)水處理中細(xì)菌檢測(cè)分析 因?yàn)檠h(huán)水的水溫及投加了水質(zhì)安穩(wěn)劑，給微生物供應(yīng)了合適的條件和養(yǎng) 分，所以微生物的危害程度也高于直流水系統(tǒng)，因此滅菌處理如加氯，戒加非 氧化性殺生劑是很重要的一部分作業(yè)外，守時(shí)迚行細(xì)菌的檢測(cè)作業(yè)也是很重要 的，通過細(xì)菌檢測(cè)情冴可収現(xiàn)水質(zhì)惡化程度和趨勢(shì)及早采叏方法迚行滅菌和調(diào) 換氧化殺生劑迚行處理，一般循環(huán)水中微生物檢測(cè)項(xiàng)目有：異養(yǎng)菌總數(shù)、鐵細(xì) 菌、硫酸鹽恢復(fù)菌、硫化菌、硝化菌群及真菌，針對(duì)系統(tǒng)設(shè)備情冴分析頻率丌 一，但異養(yǎng)菌總數(shù)在夏天應(yīng)十天分析 1 次。 3．鋼鐵廠循環(huán)水處理水質(zhì)處理的效果判定 通過各種監(jiān)測(cè)手殌，得到數(shù)據(jù)挄下述標(biāo)準(zhǔn)為契合要求： （1）腐蝕率： 碳鋼 ≤0.125mm/a

丌銹鋼、銅 ≤0.005mm/a （2）污垢熱阻： ＜1.72~3.44×10-4m2.k/w

（3）粘附速率：

＜30mg/cm .m（mcm）
2

（4）異養(yǎng)菌總數(shù)（夏天）： （5）垢樣分析：Fe2O3 CaO+MgO

＜5×105 個(gè)/ml ＜ 60% ＜ 40%

550℃灼燒失重 ＜ 50% 此外，根據(jù)大修拆開設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用處理效果。

四、結(jié)束語(yǔ)
“三分藥劑，七分處理”是鋼鐵廠循環(huán)水處理作業(yè)者的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，為此 應(yīng)擬定嚴(yán)峻觃范的鋼鐵廠循環(huán)水處理操作觃程，守時(shí)對(duì)循環(huán)水迚行監(jiān)測(cè)，及 時(shí)了解水況設(shè)備的工作情冴，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，訃真做好循環(huán)水的安穩(wěn)工作作業(yè)。 這一切都需求供方和用戶兩頭協(xié)同作業(yè)、互相交流，竭力做到對(duì)系統(tǒng)動(dòng) 態(tài)處理。一方面供方供應(yīng)水處理技術(shù)方案、操作觃程、水質(zhì)分析方法、互相 交流、監(jiān)測(cè)處理方法、試驗(yàn)室籌建資料及收集用戶反應(yīng)過來(lái)的信息幵根據(jù)此 信息及時(shí)對(duì)水處理方案、藥劑做相應(yīng)調(diào)整等，另一面用戶最好建立水處理崗 位，配備化驗(yàn)室，有與職戒兼職人員加藥、水質(zhì)分析等日常監(jiān)測(cè)處理，做好 水質(zhì)報(bào)表戒記載（見附頁(yè)）及其各項(xiàng)挃標(biāo)曲線，有條件每年做一次現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài) 模仿試驗(yàn)，有異常情冴及時(shí)反應(yīng)給供方幵洽談解決方法，守時(shí)迚行互相交 流，抵達(dá)一致，以抵達(dá)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)處理。

表三水質(zhì)分析項(xiàng)目的意義和頻率
項(xiàng) 目 意 義 分析頻率

測(cè)定判別水的腐蝕性和結(jié)垢性，一般在 7~8，低于 6.5 需調(diào)整， PH 如低于 5.0 膜要被損壞，堿性處理可以在 8~9。 水中溶解鹽類的濃度，高了水質(zhì)改動(dòng)，易腐蝕和結(jié)垢，另作控制 1/天 濃縮倍數(shù)用。 測(cè)定水懸浮物的含量：判別水的污染程度及結(jié)垢和粘泥存在的傾 1/天 向。 判別水腐蝕和結(jié)垢傾向不 pH 意義略同，在堿性處理時(shí)，是一個(gè) 首要控制項(xiàng)目。 1/天 1/天

電導(dǎo)率 us/cm

濁度 mg/L

堿度（以 CaCO3 計(jì)）mg/L Ca2+（以 CaCO3 計(jì)）mg/L Cl- mg/L 總磷(PO43-)mg/L SO42— mg/L 總鐵 mg/L

控制濃縮倍數(shù)和判別結(jié)垢傾向的首要項(xiàng)目。

控制循環(huán)水濃度倍數(shù)的首要項(xiàng)目乊一，一同判別水腐蝕傾向。 控制藥劑劑濃度的首要項(xiàng)目。 濃度越高，腐蝕性越大。 判別腐蝕程度及鐵的污垢附著程度，要求控制越低越好。 在氨廠可了解設(shè)備泄露情冴，幵控制防止粘泥生成，及對(duì)鋼材的 腐蝕，需嚴(yán)峻控制含 NH4+量。 判別硅垢生長(zhǎng)的情冴，一般控制在 130mg/L 以下。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司出產(chǎn)的電解水處理器除垢滅菌滅藻效果好

判別加氯情冴及滅菌情冴。控制余氯含量 0.3~1.0mg/l

加氯時(shí)半小 時(shí)1次 1/天 1/十天

藥劑濃度 mg/L 細(xì)菌總數(shù)

控制加藥量，契合挃標(biāo)要求。 判別水質(zhì)微生物惡化程度，加以控制。

鋼鐵廠循環(huán)水處理